RC-Baustelle.de | Druckvorschau: NZG Stemmhammerumbau

Geschrieben von Alucard am 05.08.2007 um 17:23:

NZG Stemmhammerumbau

Hallo leute,

hab gerade mal ein bischen bei ebay rumgesucht und zum glück noch eine auktion gefunden (die in den letzten 10min) über einen NZG Stemmhammer ^^ so ich hab ihn auch gleich ersteigert und werde mal versuchen ihn umzubauen mal gucken obs klappt.

hier mal ein bild von der auktion:

Geschrieben von Baggerpaul am 06.08.2007 um 15:45:

Hi Du,
dann lass uns nicht dumm sterben und berichte ja schön darüber.

zu welchen Maßstab passt dieser???

Gruß
vom Baggerpaul

Geschrieben von Alucard am 06.08.2007 um 17:28:

Ich hoffe das er gut zum Maßstab 1:12 passen wird hab ich noch nicht nachgemessen ^^ aber wenn nicht den bau ich ihn um und verkauf ihn bei ebay als Funktionmodell großes Grinsen

und mache mir zeichnungen und den verkauf ich die dinger ^^

gruß Christian

Geschrieben von Spezalist am 07.08.2007 um 17:32:

Hallo Christian!

Ja so ein Hämmerchen sind wir auch am ausknobbeln allerdings wollen wir es Hydraulisch betreiben,da wir ja eine 4.Funktion drinne haben!Aber erst mal konstruieren Augenzwinkern

Geschrieben von Alucard am 07.08.2007 um 18:00:

hm... ja Hydraulisch währe ja auch eine gute sache aber da müsste das Schkagwerk ja ganz anders aufgebaut sein... es müsste ein Zylinder drin sein der SEHR schnell rein raus geht das müsste also der Servo auch machen oder seh ich das Falsch???

gruß Christian

Geschrieben von Hiab060 am 07.08.2007 um 18:37:

Hallo,
ich würde es mit einem Schlagwerk aus einem Bohrhammer versuchen.

Einen Hydraulich betriebenen an zu bauen brauchst du auch ein Hammerventiel, ich meine damit nicht das 4 Steuerventiel sondern ein Spezieles für nen Abbruchhammer.
So ists jedenfalls beim echten Bagger.

Geschrieben von Sebastian S. am 07.08.2007 um 19:39:

Hallo Leute,

normalerweise könnte man einen Elektromechanischen Hammer doch recht einfach bauen, oder?
Einen kleinen Motor mit Getriebe nehmen, auf die Ausgangswelle kommt denn eine Taumelscheibe. Dann auf eine Extrawelle (praktisch die "Hammerwelle") das passende gegenstück, was dann als von der Taumelscheibe nach unten gedrückt wird.
Das ganze könnte man dann noch mit einer Feder so spannen, dass der Hammerkopf ruckartig nach vorne schnellt.

Das wäre meine Idee.

Geschrieben von Seilbagger am 07.08.2007 um 19:52:

Hallo zusammen,

man könnte die elektrische Version auch verschleißfrei durch eine elektromagnetische Bauart ersetzen.

Der Meißel läuft in einer (isolierten) Führung auf und ab, in der Mitte sitzt ein Metallring. Am oberen und unteren Ende der Führung sitzt jeweils ein Elektromagnet, beide werden abwechselnd mit Strom angesprochen. Ist der Meißel kurz vor der oberen Stellung, wird der Stromfluss mit einem Endschalter aufs untere Magnet geschaltet.

Dito auf dem anderen Weg.

Also ähnlich wie die Funktionsweise einer doppeltwirkenden Dampfmaschine.

Geschrieben von Alucard am 07.08.2007 um 21:57:

Hallo Jungs,

ich seh schon das thema macht jeden hier im Forum zu einem Erfinder alle eure Ideen sind recht gut aber ich denke mal ich werde es mit einer gewindespindel (oder eher einem teil davon) ausprobieren. Ich werde eine Gewindespindel mit 8mm steigung nehmen und eine steigung in der mitte Durchsägen, das heißt ich hab 4mm steigung und auf der anderen seite kein gewinde noch schnell eine lageung gebaut und einen Motor drangesetzt und noch eine Hülse gebaut und fertig ist das Schlagwerk mit 4mm Hub. Den wird noch alles mit einer Feder Verstärkt und schon geht die Kraft auf den Meißel und Fertig ist die schosse.

so dachte ich mir es ^^

gruß Christian

Geschrieben von Akerman H14B am 07.08.2007 um 22:10:

ich überlege mir da auch schon seit einiger zeit was, ich habe auch schon einen Hilti und einen Bosch hammer zerlegt, und beide Schlagwerke soweit abgefrässt, dass ich es halbwegs in einen grossen 1/8er Habber gebracht habe, also 1/12 könnt ihr mit dieser variante vergessen. Zudem ist die schlgzahl viel zu hoch!
Zum Hydraulischen Schlagwerk; um so eines zu bauen, sind 1. Grundlagen wissen nötig, und zum anderen eine sehr genaue fertigung nötig. (Umschaltventil, Stickstoffkissen usw.)
Der nächste Punkt ist, dass die literleistung einer Leimbachpumpe, oder auch Jung Pumpe bei weitem nicht reichen wird.

Der einzige weg meiner Meinung nach ist, dass der Schagbolzen mittels einer exzenterwelle, in welcher form auch immer, nach oben gegen eine möglichst starke Feder gedrückt wird. Umso grösser hierbei der hub, umso stärker wird nachher die Schlagkraft des Hammers. Jetzt gilt es nur noch die beste mischung aus Hub, Federkraft und Masse des Schlagbolzens zu finden.

Gruss
Bernd

Geschrieben von Alucard am 08.08.2007 um 01:17:

Ja Bernd deine letzte Variante ist die die ich ausprobieren will ^^ naja mal gucken ich denke mal das es wohl klappen wird.

gruß Christian

Geschrieben von Akerman H14B am 08.08.2007 um 01:25:

das grösste problem ist der hohe reibwert, denn es muss bei weniger als einer umdrehung einen möglichst grossen hub erreicht werden. Am besten wär, wenn die ganze mechanik im oelbad laufen würde, dies macht aber die herstellung des schlagwerks erheblich komplizierter.

gruss
Bernd

Geschrieben von Alucard am 08.08.2007 um 09:54:

genau Bernd

das Ölbad zu realisieren ist mir wieder zu kompliziert ich vermute mal das es die beste lösung ist mit der Gewindespindel (Hub und Federkaft) ich weiß nur noch nicht was für ein motor ich da reinsetzen werde, ob ich ein Servomotor nehme mit der Elektronik oder ein anderen Motor??? ^^

Gruß Chrisian

Geschrieben von Alucard am 23.08.2007 um 12:45:

So der Postbote war heute freundlich großes Grinsen

mein Stemmhammer ist endlich angekommen..... hab mich auch gleich rangesetzt aber ich bekomm ihn nicht auf und kaputmachen will ich ihn nicht zu sehr da ich das gehäuse ja noch brauche..... unglücklich

Geschrieben von Alucard am 05.09.2007 um 15:13:

So ich hab den Hammer jetzt auf bekommen und hab mal angefangen zu Fräsen ^^ aber da ich nur so eine kleine fräse hab bin ich nicht sehr weit gekommen ^^ ich brauch erst wieder neue Fräser.... aber ich lasse mal bilder sprechen großes Grinsen

Bild 1 ist vor dem Fräsen und Bild 2 ich der erste kleine steg weggefräst.